秋季是我國生產(chǎn)甘薯的季節(jié)，大量的甘薯經(jīng)過各種小食品加工而成粉絲(絲)和甘薯渣，這些甘薯殘?jiān)奶幚硪恢笔侵袊称菲髽I(yè)頭疼的問題。多數(shù)企業(yè)對(duì)甘薯渣進(jìn)行填埋處理或破碎后排入水中，不僅污染環(huán)境，而且浪費(fèi)資源。紅薯渣被添加到牛、羊、豬、家禽等動(dòng)物飼料中，特別是在反芻動(dòng)物飼料中。

紅薯渣含水量在80%以上，不利于儲(chǔ)運(yùn)。如果在生產(chǎn)季節(jié)不及時(shí)處理，就會(huì)占用場(chǎng)地，容易腐敗變質(zhì)，不僅影響原材料的利用，還會(huì)造成環(huán)境污染。然而，常用的干燥方法不僅不能降低飼料的營養(yǎng)價(jià)值，而且不能滿足牲畜營養(yǎng)平衡的需要，生產(chǎn)成本過高，長(zhǎng)期無法維持。
 

真節(jié)能公司通過研究紅薯渣含水率、粘黏度、水分子結(jié)構(gòu)、顆粒大小等特性，找出較適宜的烘干溫度，研制一款適合烘干紅薯渣的污泥烘干機(jī)。該設(shè)備采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”技術(shù)，運(yùn)用“三級(jí)正反揚(yáng)、導(dǎo)料”和“W+S”三級(jí)走料工藝，使紅薯渣在烘干機(jī)內(nèi)不斷地被拋散和揚(yáng)起，與熱風(fēng)充分地接觸混合，提高熱能的利用率，之后并在“直流渦旋加交流往復(fù)式”工藝下，反復(fù)做往返運(yùn)動(dòng)，即所謂的“走三步退兩步” 并使干者先行，濕者慢行。達(dá)到烘干要求后自動(dòng)出料。
 

紅薯渣烘干機(jī)既能將紅薯渣變廢為寶，又能減少環(huán)境污染。由于紅薯渣產(chǎn)品附加值低，降低其烘干成本是紅薯渣有效利用的關(guān)鍵。