工業(yè)污泥干化機傳熱技術原理是什么?工業(yè)污泥干化機的種類有很多，按照傳熱技術來分可以分為直接加熱型、間接加熱型、混合加熱型等等。那么哪一種類型的設備比較常用，它們都有哪些技術原理以及特點，本文小編就為大家簡單介紹一下。

直熱型工業(yè)污泥干化機技術原理

滾筒干化設備是很多人都知道的直熱型設備，可以用于電鍍、煤礦、金屬加工、皮革、化工、造紙、紡織、印染、污水處理等多個行業(yè)領域中。一般來說，直熱型工業(yè)污泥干化機可利用天然氣、生物質(zhì)顆粒、煤、油作為熱源，目前在市場中適用范圍十分廣泛。
 

熱源設備提供的高溫熱風，通過管道進入到工業(yè)污泥干化機筒中，高溫氣體在流動的過程中與被揚料板反復揚起的濕料直接接觸，經(jīng)過充分密切接觸以及熱交換作用下，使?jié)窳现械乃植粩嗾舭l(fā)。直接傳熱的方式不僅提高了熱傳遞的效率，降低了熱能損失，使熱能得到充分利用，而且還加快了設備的干燥效率，有效增加處理產(chǎn)量。在整個烘干過程中，濕料與熱風可以通過順流干燥、逆流干燥的方式，提高傳熱效率，達到干燥要求的物料排出筒體，烘干過程中產(chǎn)生的尾氣進入除塵凈化裝置，凈化達到環(huán)保標準要求后再排入到大氣中。

間接加熱型工業(yè)污泥干化機技術原理

該設備可以通過蒸汽、煙道氣、導熱油進行間接供熱，即物料與熱風不直接接觸，而是通過間接傳熱的作用使?jié)窳鲜軣岵⒄舭l(fā)出大量水分。真節(jié)能“雙缸鉸齒”蒸汽工業(yè)污泥干化設備可利用廢蒸汽作為熱源，節(jié)省供熱投資。為了增加熱交換面積，在烘干過程中，筒中的導揚料板、切削裝置、筒壁等各部件都共同參與到了熱交換過程中，與其它傳統(tǒng)的間熱型設備相比，熱能利用更充分，熱損失更小，烘干效率更高，處理產(chǎn)量更大，而且設備運行更節(jié)能環(huán)保。
 

該設備可針對高濕高粘狀物料、松散物料進行干燥，適應性強。在工業(yè)、煤炭、飼料、糟渣、制藥、淀粉加工處理、污水處理等行業(yè)，有眾多成功使用經(jīng)驗。由于工業(yè)污泥干化機烘干成本低、生產(chǎn)能力穩(wěn)定、技術成熟、操作簡單、價格合理等優(yōu)勢，受到了越來越多用戶的喜愛。

以上就是工業(yè)污泥干化機傳熱技術原理的相關介紹。一般來說工業(yè)污泥干化機包括滾筒、底座、滾圈、拖輪、驅(qū)動裝置、喂料機、輸送帶、引風機、卸料器等裝置，用戶在購買設備前需要仔細考察、了解清楚。